TPM 3D Asya gelişmiş malzeme baskı merkezi Jiangsu Eyaletinde bulunan, 1000 m2'den fazla alanı kaplamaktadır. Merkez, akıllı üretim 3D baskı görüntüleme platformu, endüstriyel ve gelişmiş malzemeler akıllı baskı merkezi, tıbbi steril Ar-Ge deney laboratuvarları ve SLS post processing merkezi ve multimedya konferans bölgesinden oluşmaktadır.
Merkez inşaatı üç aşamadan oluşmaktadır, ortopedik tabanlıklar, ortopedik yastıklar, skolyoz parantezleri, diz ortezleri, baş, pelvis, omurga ve diz eklemleri için cerrahi kılavuzların uygulanması ve diş tellerinin 3D baskısının yanı sıra ortopedik standartlaştırılmış implant ürünleri geliştirme sağlayabiliriz.
TPM3D, 10'dan fazla lazer sinterleme eklemeli üretim sistemini başarıyla geliştirmiştir ve yüksek kaliteli parça üretimi için 10'dan fazla çeşit polimer tozu baskı malzemesi de 30'dan fazla ulusal patente sahiptir.
TPM3D teknik ekibi 1999 yılından beri endüstriyel 3D baskı işiyle uğraşmaktadır ve 20 yıldır endüstri markası haline gelmiştir.3D baskı hizmeti。
TPM3D, Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji Üniversitesi, Güney Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, Austin'deki Teksas Üniversitesi ve Massey Üniversitesi Auckland gibi otomobil, elektrikli ev aletleri, elektronik, tıbbi, kültürel ve yaratıcı, eğitim, havacılık alanlarından yurtiçi ve yurtdışında çeşitli müşterilere sahiptir.
Polimer tozunun sınıflandırılması:
Plastik polimerler, termoset polimerler ve polimer kompozitler. 3D baskı için yaygın olarak kullanılan termoplastik malzemeler arasında polistiren (PS), poliüretan (TPU), polietereterikon (PEEK), polipropilen (PP), ABS, naylon (PA) ve daha fazlası bulunur. Şu anda geliştirilen polimer kompozitler esas olarak parçacık takviyeli polimer kompozitleri, fiber takviyeli polimer kompozitleri ve nanokompozitleri içerir.
Termoplastik ürünler, bazı durumlarda ağırlık ve sertlik oranlarında metallerden bile daha iyi performans gösterir. Bazı uygulamalarda, 3D baskılı yüksek performanslı termoplastikler alüminyum alaşımlarının yerini alabilir. Tıbbi implantlar (PEEK), spor ayakkabı tabanları (TPU), otomotiv fonksiyonel parçaları (PA), hassas döküm (PS) gibi termoplastik 3D baskı malzemeleri yaygın olarak kullanılmaktadır.
3D baskı için doğrudan kullanılabilecek birçok polimer tozu türü vardır.
ABS iyi sıcak erime ve darbe mukavemetine sahiptir ve kaynaşmış biriktirme 3D baskı teknolojisi için tercih edilen mühendislik plastiğidir. Tozlamadan sonra kullanılır ve uygulama yelpazesi hemen hemen tüm günlük ihtiyaçları, mühendislik malzemelerini ve bazı mekanik malzemeleri kapsar.
PA tozu, SLS baskı teknolojisinde en çok kullanılan ve başarılı malzemedir. Kendi mükemmel özellikleri ve modifikasyon özellikleri ile endüstriyel imalatta ve günlük yaşamda varlığına sahiptir.
PEEK, mükemmel aşınma direnci, biyouyumluluk, kimyasal stabilite ve insan kemiğine en yakın Young modülü özelliklerine sahiptir. İdeal bir yapay kemik replasman malzemesidir ve insan vücudunda uzun süreli implantasyon için uygundur.
Diğerleri, ek olarak, doğrudan 3D yazdırılabilen polimer tozları olan çeşitli PCL, PP, PAK, vb. Vardır. Kendi ihtiyaçlarınıza göre seçim yapabilirsiniz.
En ileri teknolojilerden biri olan polimer tozu 3D baskı, çeşitli endüstri uygulamalarında büyük potansiyel ve beklentiler gösteren, yüksek malzeme kullanım oranı, destek yapısı, mükemmel tasarım özgürlüğü ve büyük mevcut malzemeler gibi birçok avantaja sahiptir.
Genellikle poliamid 12 veya naylon 12 olarak adlandırılan polimer tozu PA12, 3D baskı uygulamaları için yaygın olarak kullanılan ve aynı anda mukavemet, dayanıklılık ve çok yönlülük sağlayan ekonomik bir termoplastik malzemedir.
PA12 mükemmel mekanik dayanım, darbe direnci ve boyutsal stabilite sunar. Ayrıca, kimyasal direnci, düşük nem emme oranı ve seçici lazer sinterleme (SLS) teknolojisi ile uyumluluğu, onu bir dizi uygulama için uygun hale getirir.
Polimer tozu PA12, otomotiv, havacılık, tüketim malları ve mühendislik dahil olmak üzere birçok endüstride uygulama alanı bulur. İşlevsel prototipler, son kullanım parçaları veya yüksek performans özellikleri gerektiren bileşenler için kullanılabilir.
Evet, Polimer tozu PA12 kimyasallara ve ısı, nem ve UV radyasyonuna maruz kalma gibi aşırı hava koşullarına karşı iyi direnç gösterir.
Polimer tozu PA12 olağanüstü mekanik özellikler sunsa da, ısı direnci diğer malzemelere kıyasla biraz daha az olabilir. PA12'yi yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanmayı düşünürken, gerekli tüm spesifikasyonları karşılamak için özel uygulama ihtiyaçlarını ve sıcaklık kısıtlamalarını dikkatlice göz önünde bulundurmak önemlidir.
Evet, PA12 polimer tozu geri dönüştürülebilir. Herhangi bir fazla toz toplanabilir, elenebilir ve yeniden kullanılabilir, böylece atıklar en aza indirilir ve 3D baskı işlemlerinde sürdürülebilirliğe katkıda bulunulur.