SLS 3D Baskı Teknolojisinin Elektrikli El Aletlerinde Uygulanması

SLS 3D Baskı Teknolojisinin Elektrikli El Aletlerinde Uygulanması

Verimlilik artışı her zaman inovasyon ve ilerlemenin itici güçlerinden biri olmuştur. Almanya merkezli FEIN, 1895 yılında dünyanın ilk DC el tipi elektrikli matkabını yaptığından beri, elektrikli matkapları daha hafif ve daha verimli hale getirmek için alüminyum alaşımlı ve termoplastiklerden kasalar yapılmıştır.
Dünyanın ilk DC el matkabı

Günümüzde, kullanıcılar daha yüksek gereksinimler ortaya koymuşlardır: elektrikli aletler sadece verimli, hafif, şık ve güzel görünümlü değil, aynı zamanda güvenli olmalıdır. Ar-Ge döngüsünü kısaltmak, yeni fikirler ortaya koymak ve pazar fırsatlarını yakalamak için üreticiler dikkatlerini yeni bir teknolojiye kaydırdılar: SLS 3D baskı teknolojisi. Geleneksel CNC işleme ile karşılaştırıldığında, SLS 3D baskı, modellerin karmaşıklığına duyarsız kalarak, karmaşık programlama prosedürleri gerektirmez.  Üç boyutlu bir modelin mevcudiyeti ile basılabilir ve entegre olarak kalıplanabilir. Ek olarak, enjeksiyon kalıplama işlemi ile karşılaştırıldığında, SLS teknolojisi, projenin erken aşamasında kalıp batırmanın yüksek maliyetinden tasarruf ederken yüksek hassasiyet elde edebilir. Enjeksiyon kalıplı parçalara benzer şekilde basılı kasalar da iyi mekanik mukavemete ve dayanıklılığa sahiptir ve diğer bileşenlerin montajından hemen sonra test edilebilir. Son olarak, FDM ve SLA gibi diğer 3D baskı teknolojileriyle karşılaştırıldığında, SLS teknolojisi istiflenebilir parçalar için daha yüksek baskı verimliliğine ve daha düşük maliyete sahiptir ve özellikle elektrikli el aleti prototiplerinin hızlı toplu üretimi için uygun olan cam boncuklu veya alüminyum tozlu kompozit naylon malzemeler gibi çeşitli kompozit polimer malzemeleri doğrudan oluşturabilir.
İstifleme yoluyla hızlı seri üretim

TPM3D, endüstriyel SLS 3D baskı ekipmanlarının profesyonel bir üreticisi olarak, elektrikli aletler pazarında da daha fazla varlık göstermektedir. Ev dekorasyonu ve inşaat alanında dünyaca ünlü elektrikli alet tedarikçileri olan TTI & CROWN, hepsi ürün Ar-Ge'si için TMP3D'nin SLS 3D baskı ekipmanlarını kullanıyor. Bu arada, TPM3D sürekli olarak malzeme geliştiriyor ve uygulamaları araştırıyor: Gri-siyah cam takviyeli naylon bir malzeme olan Precimid1172Pro GF30 BLK yaygın olarak kullanılıyor. Yüksek ısı direnci, eğilme dayanımı ve darbe dayanımı ile titreşim, ısı ve sürtünme gibi elektrikli aletlerin gerçek çalışma koşulları için çok uygundur. Ek olarak, mükemmel baskı doğruluğu ve dayanıklılığı ile, bu malzeme uzun süre kullanılabilecek parçalar haline getirilebilir.
TPM 3D'nin elektrikli aletlerin seri üretim kapasitesi

Yaygın olarak kullanılan bir diğer malzeme,% 40 gri alüminyum tozu ile karıştırılmış beyaz naylon 12 tozundan oluşan kompozit bir malzeme olan alüminyum tozu takviyeli naylon malzemedir (Precimid1171Pro AF40). Bu malzeme sadece iyi ısı ve darbe direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek sertliğe ve iyi işlenebilirliğe sahiptir. Ek olarak, model elektrikli aletlerin görünümünü iyi simüle edebilen metalik dokulu bir yüzeye sahiptir.

Elektrikli aletlerin Ar-Ge'sinde ve tasarımında uygulandığında, TPM3D SLS 3D baskı teknolojisi, tasarımcılara fonksiyonel doğrulama ve doğruluk testi için daha kısa bir döngüde daha düşük maliyetle daha fazla test örneği sunarak, tasarımcıların ürün kusurlarını ve eksikliklerini mümkün olan en erken zamanda tespit etmelerine yardımcı olur ve yinelemeli modifikasyon, üretim ve yeniden test sürecini 48 saat içinde hızlı bir şekilde tamamlar, yeni ürünlerin Ar-Ge döngüsünü büyük ölçüde kısaltır, işleme maliyetini düşürür, şirketin Ar-Ge kapasitesini geliştirir ve maliyet azaltma ve verimlilik iyileştirmesi gerçekleştirir.

Bir sonraki inşaat işleriniz için en iyi ortağı mı arıyorsunuz?